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　　油脂废水处理设备的工艺流程

　　一、预处理工艺

　　该段工艺主要包括隔油池、调节池和气浮池。

　　1、隔油池通常设在污水处理系统的最前段，通过自然隔阻的方式将污水中的飘浮油脂去除。该种隔油池的HRT=0.5~1.0h，采用砖砌结构或设备形式均可。由于个别车同，特别是炼油车间排放的污水含油量较高，且经一般隔油无法有效去除，需通过加不同的药剂调节使其溶出，因此需在此车间单独设立加药隔油池，该隔油池的hrt=2.5~3。

　　2、调节池调节水量、均衡水质，可与隔油池合建在一起，通常HRT=8~12h。

　　3、气浮池采用加压溶气气浮系统，一般是以设备化形式为主，通常只HRT=0.5~1.0h，一般不需加药混凝。

　　二、生化处理工艺

　　传统活性污泥法

　　一般采用推流式或完全混合式，污泥负荷为0.1~0.3kgBOD5/(kgMLVSS.d)，HRT为18~36h，CODcr去除率大于85%。采用活性污泥法，一般前面需加预处理设施，以便降低进水的有机负荷，保证活性污泥的正常运行，预处理设施主要采用厌氧或高效好氧的处理工艺。

　　接触氧化法

　　采用加装各种填料的方式构成接触氧化工艺，在油脂废水处理中，采用容积负荷为1.5~2.0kgCODcr/(m3.d)，HRT为18~24h，CODcr去除率大于85%。

　　SBR工艺

　　设计的工艺参数可参照活性污泥工艺，但需根据SBR工艺进行适当的修正。

　　高效好氧反应器

　　通常可采用气提反应器代替厌氧处理装置，作为传统好氧系统的预处理系统，其后续的好氧处理系统可大大降低处理规模，气提设计负荷为15~20kgCODcr/(m3.d)，HRT为1.5~2.0h。通常采用钢制的设备形式。CODcr去除率为50%~70%。后续的好氧系统其可缩短为12~20h。

　　厌氧、好氧处理系统

　　采用厌氧作为预处理生化处理单元时，其好氧处理系统可减轻负荷，因此可降低好氧的处理规模。其厌氧的设计参数为：容积负荷为5~8kgCODcr/(m3.d)，HRT为8~12h，CODcr去除率大于70%。后续的好氧系统其HRT可缩短为12~18。

　　三、深度处理工艺

　　生物活性炭工艺

　　通常进水CODcr浓度控制在150mg/L以下，SS<50mg/L，HRT为1.5~2.0h，气水比为2:1，COD去除率为70%~80%。

　　生物过滤工艺

　　通常进水CODcr浓度控制在250mg/L以下，HRT为1.5~2.0h，气水比为(3~4)：1，CODcr去除率为50%~70%。

　　混凝过滤工艺

　　通常进水CODcr浓度控制在150mg/L以下，SS〈100mg/L，HRT为1.5~2.0h，CODcr去除率为30%~60%。

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